Aluminium graveren
Bij het graveren van aluminium wordt over het algemeen geanodiseerd aluminium gebruikt. Dit kan worden gegraveerd met een laser- of rotatiegraveerapparaat en maakt fijngedetailleerd graveren mogelijk op een product dat sterk genoeg is om de meeste externe factoren te weerstaan.
Er zijn veel verschillende variaties geanodiseerd aluminium beschikbaar, die verschillen in de aluminiumgraad zelf of in het gebruikte anodiseringsproces en de toegepaste kleurpigmenten. De verschillende variaties beïnvloeden bepaalde facturen aanzienlijk, zoals de sterkte en de duurzaamheid, de UV-stabiliteit en het graveerresultaat. Trotecs geanodiseerd aluminium beschikt over een geanodiseerde coating van maximaal 22 micron, die de beste is op het gebied van productduurzaamheid en bestandheid tegen externe factoren.
Bekijk alle producten van geanodiseerd aluminium
In principe bestaat geanodiseerd aluminium uit een aluminium kern en een geanodiseerde buitenlaag. De anodisering wordt gemaakt met behulp van een chemisch/fysiek proces, het anodiseren. Wanneer u dus kijkt naar geanodiseerd aluminium platen, hebben we het over een 2-laags materiaal:
- De aluminium kern, die substantie en stabiliteit biedt en toch nog enigszins flexibel is.
- De geanodiseerde toplaag, die heel dun is (ca. 6-22 micron), maar ook heel hard en sterk en het aluminium beschermt tegen chemische en fysieke invloeden.
De geanodiseerde coating zelf is wit van kleur. Na de toepassing wordt de geanodiseerde laag gekleurd door kleurpigmenten in het oppervlak van het materiaal in te brengen, wat de uiteindelijke finish wordt.
Bij graveren van geanodiseerd aluminium met een CO2 of fiberlaser worden de kleurpigmenten verwijderd. Dit geeft een wit graveerbeeld doordat de effen witte geanodiseerde coating wordt blootgesteld. Er wordt slechts heel weinig van de geanodiseerde coating zelf verwijderd, waardoor de volledig beschermende kenmerken intact blijven.
Bij graveren met een mechanisch graveerapparaat bepaalt de nauwkeurigheid van het graveerapparaat hoe diep de rotatiesnijder in het aluminium materiaal graveert. Over het algemeen is mechanisch graveren dieper dan lasergraveren, wat leidt tot graveren door de geanodiseerde coating en verwijderen van de beschermende laag, waardoor het blanke metaal wordt blootgesteld aan de elementen.
Een belangrijke factor voor een succesvol resultaat is de hoge kwaliteit. Als u werkt met aluminium hebt u een resolutie nodig die tussen 600 en 1000 ppi ligt.
Waarom? De geanodiseerde bovenlaag smelt niet door dat hij heel hard en sterk is. Het materiaal verdampt precies op de plek waar de laserpointer het materiaal raakt. Er zijn geen verdere effecten, zoals bijvoorbeeld bij hout (bloeden van het punt). Dit betekent dat een hoge resolutie nodig is om een homogene gravure te krijgen.
Een gedetailleerde focus is heel belangrijk voor een goed resultaat. Wazige randen zijn een teken van een niet-nauwkeurige focus.
Daarom is nauwkeurig werken met het focusgereedschap heel belangrijk.
Bekijk onze videotutorial die laat zien hoe lasergraveren van geanodiseerde aluminium labels werkt.